Paprastai, jeigu norite pakeisti formą objekto, kuris spausdinamas 3D formatu, turite pakeisti kompiuterio modelį, nurodantį spausdintuvui, ką daryti. Tačiau nauja ir paprastesnė technika leidžia spausdintuvui pačiam inicijuoti pakeitimus spausdinimo metu.

Šią techniką sukūrė Ilinojaus šiaurės vakarų universiteto komanda, kuriai vadovavo doc. Prof. Cheng Sun.

Ši technika taikoma esamam 3D spausdinimo tipui, vadinamam skaitmeniniu šviesos apdorojimu (DLP), kai per šviesai jautrios dervos cisternos permatomus šonus spindi sutelkti ultravioletinių spindulių modeliai – tai sukelia tam tikrų dervos sričių polimerizaciją į kietos medžiagos sluoksnius. Pirmasis sluoksnis susidaro ant panardintos konstrukcijos platformos, kuri yra palaipsniui pakeliama, kad būtų galima pridėti vieną po kito esančius sluoksnius. Galiausiai platforma pakeliama tiesiai iš cisternos, o po ja kabo užbaigtas 3D spausdintas objektas.

Paprastai statybinė platforma kyla tiesiai į viršų, tačiau naujojoje sistemoje ji pritvirtinta prie roboto, kuris juda ne tik vertikaliai, bet ir horizontaliai. Todėl, jei vartotojas nori tam tikru būdu pakeisti objekto formą, nekeisdamas skaitmeninio modelio, jis gali nurodyti robotizuotai rankai palaipsniui pasukti arba pastumti platformą tinkama (-omis) kryptimi (-imis), todėl konstrukcija atitinkamai pakrypsta. Be to, skirtingai nei tipiškos DLP sistemos, ši nepertraukiama tarp sluoksnių. Dėl to per maždaug dvi minutes galima atspausdinti 4000 sluoksnių.

Iki šiol ši technika buvo naudojama spausdinant tokius daiktus kaip individualus kraujagyslių stentas, minkštas pneumatinis griebtuvas, dviguba spiralė ir mažytis susuktas Eifelio bokštas.

„3D spausdinimo procesas nebėra būdas paprasčiausiai sukurti suprojektuoto modelio kopiją“, – sako Sun. „Dabar mes turime dinamišką procesą, kuris naudoja šviesą, kad surinktų visus sluoksnius, ir turi didelę laisvę judėti.“

Tyrimas neseniai paskelbtas žurnale „Advanced Materials“.

Komentarai ()